本文主要对市场常见的集中绿色防腐涂料的研究现状进行阐述,并对绿色防腐涂料的实际应用进行了分析。
西方一些发达国家在上世纪初开展的绿色使得涂料等工业的生产也在向着绿色的方向发展。
工业防腐涂料在各个领域得到了非常广泛的应用，在绿色防腐涂料的兴起后,常规的溶剂型防腐涂料的使用在逐渐减少,而-些新兴的水性涂料以及粉末性涂料的使用则越来越广泛。
1.绿色防腐蚀涂料的研究现状
绿色涂料的相关研究以及实际应用主要是从涂料的化学反应、原料生产、催化剂以及溶剂的应用以及产品的绿色发展等几个方向来进行的。
(1)无溶剂涂料
无溶剂涂料常常又被称为是活性溶剂涂料,该涂料主要是通过树脂、固化剂以及活性溶剂等合成后形成的涂料。
无溶剂涂料并不是不添加溶剂的涂料,而在涂料生产发过程中所使用的涂料能够将树脂溶解,并且具有较高的活性,该溶剂与树脂发生交联反应后就成为了涂料的一个组成部分。
该涂料的组成成分中多数不具备挥发性,而是通过树脂产生反应并固化后形成膜。因此,对环境的污染很小，因此该类涂料的研究也成为了目前涂料研究的主要方向。
(2)水性防腐蚀涂料
目前正在研究的水性防腐蚀涂料主要有水性醇酸、水性环氧、水性聚氨酯、水性氟碳涂料等几种,而其中一些水性防腐蚀涂料已经进入了工业应用阶段,实际的效果也比较好。
在工业生产的防腐蚀涂装施工领域属性防腐蚀涂料应用最为成熟的是电沉积涂料,, 该涂料在汽车、五金等行业作为底漆被广泛的应用。
而水性复合防锈漆、水性带绣乳液型防锈漆索等是目前属性防腐蚀涂料新的研究品种。
我国多年来也一直在致力于研究的水性高模数硅酸钾以及硅酸钾富锌涂料也已经在工程建设中得到了逐步应用，随着其性能的不断提升,在各行业中已经被广泛的作为一种VOC的新型环保防腐蚀涂料。改型水性防腐蚀涂料在市场中的应用前景非常广泛。
(3)高固体分涂料
固体分是指用来存留涂料的固化涂抹中组成成分。在大部分的溶剂型涂料中都含30%-40%的固体分,而在一些有机溶剂中体积固体分的含量甚至能达到60%以上。
而高固体分涂料主要指的是在涂料中固体分的体积含量超过了60%或者固体分中的能够量含量超过了80%。
富锌防腐涂料就是一种典型的高固体分涂料,该类型的防腐蚀涂料具有较强的耐高温性能。
高固体分材料本身含有的挥发性成分非常少,而在高压工况下能够保持较好的渗透性,能在短时间内实现固化，涂层固化活表面致密性较好,表面比较光滑,而且能过承受较大的冲击，同时其抗流挂的性能也非常突出,该类型的防腐蚀涂料实际的施工工艺性能也比较优越。
在汽车、石化储罐等行业的防腐蚀领域得到了非常广泛的应用。
(1)集装箱行业
集装箱行业是一个劳动密集型产业,该行业是从上世纪的90年始在我国兴起.目前我国的集装箱行业占有了世界集装箱行业95%以上的市场份额,集装箱行业的防腐蚀涂料市场相对要高端-一些,这主要是因为该行业对防腐涂料的施工质量有非常严格的要求，而且防腐质量的认证过程也比较复杂,鉴于此,我国的防腐蚀生产厂家还没能成功的进入集装箱行业的防腐蚀领域。
(2)船舶业用涂料
实际造船行业从上世纪末开始逐渐将展业中心从北欧转向了东亚，船舶行业的涂料市场也开始随着船舶业的转移向东亚转移,而我国的船舶防腐蚀市场是其中的重点。
根据有关数据的统计发现，我国船舶行业的涂料市场实际的需求量增加能够达到每年30%的速度,船舶制造中涂料的费用也成为了钢材之后的第二大消耗。
(3)海洋石油开发用涂料
在海洋石油中涂料的主要应用是用来完成海洋石油平台以及相关设备的防腐保护，海洋石油领域每年的用漆量能够达到3500t,另外,舰船在进行维修的时候也需要用到高性能的特种防腐蚀涂料,在防腐蚀涂料应用范围不断拓展的前提下，很多国外公司通用性的产品也成功应用到了舰船的涂料市场,而我国今年来捕捞行业的发展,使得金海捕捞渔船的数量也在不断增加,这一防腐蚀涂料市场也非常广阔。
(4)化工用重防腐涂料
化工行业的管道防腐蚀涂料应用中环氧底漆跟乙烯喷塑的配套使用逐渐兴起。天然气管道与原油运输管道的防腐蚀要求不同,天然气在开采完成后会进行脱硫处理,因此,其气体介质实际的腐蚀性并不强，但是该气体介质在运行过程中对运输管道内壁的减阻性要求非常高，目前我国针对天然气管道的内外壁的防腐蚀涂料产品有很大的差距，针对管道的外壁的防腐蚀涂料主要应用的是环氧沥青等,该类型的防腐蚀涂料成本较低,市场中也比较常见。
(5)铁路、公路桥梁钢结构防腐涂料
公路桥梁大多数都是混凝土结构,但是钢结构桥梁的数量也不少,以往铁路、公路桥梁-一般应用的是红丹底漆,在环保的要求下也逐渐转变成了现在的富锌底漆,此外,--些高性能以环氧为基础的配套品种应用也比较广泛。

随着绿色、环保概念的深入,绿色防腐蚀涂料的研究也在向着性能更强、效率更好、能耗更低、污染更少的方向发展,而未来几年造船行业、石化平台、集装箱、化工、铁路、公路桥梁等几个行业仍然是防腐蚀涂料研究的主要领域,也是防腐蚀涂料主要的市场热点，因此,我们要把握机遇,提升自身涂料性能,为我国绿色涂料市场的发展做出更大贡献。