1.化学原则
涂料研磨机珠子的运行过程中会有磨损，根据珠子的化学组成及损耗量来确定采用何种珠子更为合适。除了考虑低磨耗外，物料系统所顾忌的化学元素是重点要考虑的因素，如研磨农药、医药、食品、化妆品等，选用的珠子应不含有各种重金属。对于研磨一些非金属矿物原料，可考虑成分相近的珠子，如用硅酸锆珠或者符合珠研磨硅酸锆，用Al2O3珠研磨Al2O3粉。
2.珠子的主要性能指标
2.1 比重
珠子比重越大，研磨效率越高。高粘度的浆料应选用比重大的珠子，如研磨胶印油墨盒喷绘油墨，一般使用Φ0.2-Φ0.8的Y-TZP珠。
2.2 硬度
珠子的硬度高于物料的硬度。如使用Φ1.5的Y-TZP珠研磨α-Al2O3粉末，珠子损耗较大，研磨成本较高。后来分别改用Al2O3珠和ZTA珠，效果较好。 此外，硬度大的研磨珠对设备有关接触部件磨损也较大，但可以通过调节珠子的填充量、浆料的粘度、流量等参数进行优化。
2.3耐磨性
尽量选用磨损较低的珠子，耐磨性除了与材料本身的性能有关，还取决于测试条件。陶瓷珠供应厂家提供的磨耗值，一般视在水介质中测得的珠子自磨磨耗值。若物料硬度低于研磨珠，这种磨耗值与实际磨耗值有较好的对应关系。建议使用珠子前模拟实际工况条件测定磨耗，以便准确选用何种珠子。
2.4强度
研磨珠成功应用的首要条件是运行中不碎裂，这对高能量密度的涂料研磨机尤为重要，珠子的抗弯强度和韧性越高，破碎的可能性越小。Y-TZP珠是市面上强度研磨介质。 |
